隨著社會的不斷進步發(fā)展，爐窯行業(yè)的節(jié)能減排問題日益受到重視。為了防止熱量的損失，在爐窯設計和建設的過程中，一定要正確選擇高溫隔熱材料。
納米絕熱板的導熱率很低，材料的孔徑小，材料內部總反射界面大，散射顆粒多，納米微孔小于氣體自由程，所以使用它能有效防止熱量損失達到節(jié)能目標。
高溫工藝所需要的能量通常僅有少部分是真正得到有效利用的，其能量損失比理論所需能量要超出數(shù)倍。例如生產(chǎn)1kg陶瓷，從原料到成品，理論上只需要能量558.2kj，但實際燒成需耗能15-35MJ，即能量利用率僅為15%-35%。其余耗能是通過爐壁等散失到大氣中了，使用納米絕熱板能使這一問題得到改善。
納米絕熱板用自己輕薄的優(yōu)勢，獲得了很多行業(yè)的青睞，在當今這個追求效率的時代生產(chǎn)效率是很重要的。然而高溫設備不可少的隔熱層，如果厚度很厚的話，那么就會減少設備的容量，容量減少了，自然效率就降低了。本產(chǎn)品大幅度減少隔熱層厚度，為設備提供更大的空間容量。
納米顆粒之間形成大量的納米級氣孔，其尺寸平均在20納米，而靜止空氣的分子常溫下的平均熱運動自由程為60納米，這樣就把空氣分子鎖閉在涂料納米氣孔之內，使得靜止空氣分子之間的微小對流傳熱作用消失，因而該產(chǎn)品的常溫導熱系數(shù)比靜止的空氣還要低。
目前該產(chǎn)品已經(jīng)應用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設備；陶瓷爐窯；玻璃爐窯；鋁行業(yè)；化工設備；電器產(chǎn)品；防火門等行業(yè)領域。
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